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瑞典Vancron 40粉末高速鋼|Vancron40高速鋼供應商 - 德松模具鋼
Vancron 40
品 牌: |
一勝百ASSAB |
原產(chǎn)地: |
瑞典 |
規(guī) 格: |
詳見規(guī)格參數(shù) |
材質(zhì)等級: |
AAA級 |
加工工藝: |
粉末冶煉 |
化學成分: |
詳見化學成分表 |
常規(guī)應用: |
冷作模具/刀具 |
-
瑞典產(chǎn)地出品的Vancron 40 SuperClean是一種氮化粉末冶金工具鋼,這意味著一層“表面涂層”已經(jīng)融入了成品模具材料。這將使鋼材的表面具有低摩擦系數(shù),它能降低軟加工材料與鋼材之間的咬合或粘著磨損。在冷作鋼的應用中,如鋁合金、不銹鋼、低碳鋼的成型,咬合和磨損是主要加工問題。在不同材料的粉末壓實,冷擠、沖裁或剪切過程 中也存在相同問題。應對此類問題的常用方法是采用不同的表面處理,如CVD、PVD或TD(豐田擴散法)。
Vancron 40高速鋼使免去費時費錢的表面涂層成為可能,這一結(jié)果是通過Vancron40高速鋼的制造過程特別引入的氮合金化處理來實現(xiàn)的。瑞典 Uddeholm 鋼廠在該領域花費了大量的時間和財力,推出一種全新的粉末鋼,它具有特殊的內(nèi)部表面涂層。
對模具使用者來說擁有改良的、質(zhì)量均一的加工部件特別是它的表面是有益的。不受干擾、不中斷生產(chǎn)而能達到更可靠的交貨期更高的設備利用率也是有益的。進一步改進簡化模具維護保養(yǎng),使之在內(nèi)部就可以完成而不需要表面涂覆,這樣模具總壽命將有所延長。
模具制造商不需要任何表面涂層處理就可以生產(chǎn)出高品質(zhì)的模具,這意味著更短的交貨時間和熱處理后的自由調(diào)整??傊?,這意味著產(chǎn)品的質(zhì)量從頭至尾達到均一,采用Vancron 40粉末冶金工具鋼將讓您更容易保證您承諾的交貨期??傮w而言,這意味著從第一個到最后一個部件制造,產(chǎn)品將保持穩(wěn)定均勻的品質(zhì)。使用Vancron 40 SuperClean粉末冶金高速鋼制造的工具,讓您輕松實現(xiàn)對客戶的品質(zhì)承諾!
在很多冷作鋼應用領域中,鋼材表面需要進行涂覆以防止咬合及粘著磨損。鋼材具有合適硬度與足夠的延展性與韌性同樣重要,這是為了預防早期失效。
Vancron 40 SuperClean是一種氮化粉末冶金工具鋼,具有優(yōu)異的抗咬合性能及抗粘著磨損性。
在模具制造中與使用低合金鋼制作模具相比,使用高合金鋼制作工具意味著機加工及熱處理會出現(xiàn)更多的問題,這當然會增加制造成本。
Vancron 40 SuperClean的粉末冶煉使它的機加工性能優(yōu)于同類的傳統(tǒng)工藝冶煉的鋼材,也優(yōu)于一些高合金的冷作模具鋼。和傳統(tǒng)工藝冶煉的高合金鋼材相比,Vancron 40熱處理尺寸穩(wěn)定性能優(yōu)良并且可以預先估計,無需進行表面涂覆直接使用,這是由于它在基體中含有大量低摩擦的富氮釩化物 。
Vancron 40具有以下的性能:
很好的抗粘著磨損性能;很好的抗咬合性能;好的抗崩角及開裂性能;良好的淬透性;良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性;很好的抗回火能力;良好的線切割性能。典型應用:沖裁和成形;冷擠;深沖;粉末壓實;提供了另一種工具鋼,打破了涂覆與硬質(zhì)合金傳統(tǒng)解決方案的壟斷;可以應用于主要失效形式為粘著磨損和咬合的場合等。
Vancron 40 SuperClean是一種氮化粉末冶金工具鋼,它減少和解決了咬合和粘著磨損的問題同 時它具有低的摩擦系數(shù)。Vancron 40 SuperClean 適用于苛刻的生產(chǎn)條件和(或者)有長使用壽命要求的生產(chǎn)領域,這些應用中經(jīng)常使用經(jīng)過表面涂覆的鋼材,被加工材料經(jīng)常為軟而易粘著的材料,比如奧氏體和鐵素體不銹鋼,低碳鋼、銅、鋁等。
熱處理:
德松公司交貨狀態(tài)為硬度性退火300 HB,整料辨別顏色為金黃色/深藍色。
軟性退火:在保護氣氛下,加熱至 900℃,均熱后,以每小時10℃的冷速爐冷至 650℃然后空冷。
去應力回火:模具經(jīng)粗加工后,應加熱到600-700℃,保溫2小 時,緩慢冷卻至500℃,然后空冷。
淬火:Vancron 40 SuperClean 的淬透性和 ASSAB PM 23 SuperClean 的淬透性相當它確保了 Vancron 40 SuperClean在鹽浴爐或真空氣淬爐中良好的淬透性。預熱分為兩階段: 600 - 650℃和850 - 900℃奧氏體化溫度: 1000 - 1100℃通常 1020℃保溫時間: 30 分鐘 (1100℃為10 分鐘) 淬火過程中要保護工件,防止脫碳和氧化。某些情況下,也應考慮進行脫氮。為了避免氮損失,導致表面硬度降低,建議在淬硬時應施以至少10毫巴至400毫巴的氮超壓?;蛘呖稍黾蛹庸び嗔?。Vancron 40 SuperClean 淬火后可得到較寬的硬度范圍。奧氏體化溫度在950 -1100℃時,可以分別得到58 至 65HRC的硬度. 推薦奧氏體化溫度 1020℃,保溫30分鐘后淬火,在560℃回火三次,每次一小時(3 x 1 h),得到的硬度為60-62 HRC。為避免太低的工作硬度,建議采用較常用溫度更 高的奧氏體化溫度。如硬度太高,可以通過回火至正確的硬度水平。
回火:對于冷作鋼應用領域,不管奧氏體化溫度是多少,回火溫度都應該在560℃,回火三次每次一小時,并保證熱透。在兩次回火期間工件必須冷卻至室溫,經(jīng)過這樣的回火周期后,殘余奧氏體將少于3% 。
每日鋼料推薦:alumec鋁
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扁料厚 |
扁料闊 |
圓料直徑 |
方料 |
10mm~60mm |
50mm~300mm |
10mm~200mm |
19mm-60mm |
注:鋼材規(guī)格尺寸為本公司第一批次入庫記錄,如需詳細規(guī)格參數(shù)請另行咨詢。 |
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元素 |
碳C |
硅Si |
錳Mn |
鉻Cr |
氮N |
鎢W |
釩V |
鉬Mo |
含量 |
1.1 |
0.5 |
0.4 |
4.5 |
1.8 |
3.7 |
8.5 |
3.2 |
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