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德國葛利茲塑膠模具鋼

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GEST 80

品牌：	葛利茲Gr?ditz
原產(chǎn)地：	德國
規(guī) 格：	詳見規(guī)格參數(shù)
材質(zhì)等級：	AAA級
加工工藝：	時效硬化
化學成分：	詳見鋼料成分表
常規(guī)應用：	塑膠模具/注塑模具

詳細信息
鋼料規(guī)格
鋼料成分

德國葛利茲GEST 80 VICTORY ESR模具鋼是一種新型鉻鎳鉬合金沉淀、時效硬化塑料模具鋼，硬度均勻大約40HRC。葛利茲GEST80材質(zhì)組織均勻，硬度均勻，且具有極好的尺寸穩(wěn)定性。葛利茲GEST 80模具鋼硬度40 HRC，經(jīng)時效硬化后硬度均勻，可焊接修補，比傳統(tǒng)塑料模具鋼(如P20模具鋼)加工速度快10-20%，另外葛利茲GEST 80經(jīng)深度機加工過程后也不必進行去應力處理，可施氮化處理，具有優(yōu)良的拋光性能。德松公司供貨狀態(tài)為時效硬化至大約40HRC。
葛利茲GEST80模具鋼尺寸結構穩(wěn)定性：
因時效處理而達至的穩(wěn)定材質(zhì)結構，鋼材或工件在溫度550° C以下進行任何機械加工不會扭曲變形。經(jīng)EDM所產(chǎn)生的白層也比普通塑料模具鋼來得薄，更容易去除。
硬度|抗壓強度|韌性：
鋼材出產(chǎn)的使用狀態(tài)為40HRC左右。因經(jīng)沉淀硬化，鋼材擁有高抗壓強度、高韌性、及高耐磨性能。當同質(zhì)的工件接觸或磨擦時，會產(chǎn)生表面磨損，應格外注意。因此建議相對工件選擇應有10HRC的差距。在溫度550 °C以下，成型模具能保持穩(wěn)定的整體耐磨性。
拋光性能：
由于鋼材的清凈度高，材質(zhì)均勻，因而拋光性能優(yōu)越，可達鏡面拋光要求。在拋光時應注意應用壓力不易太大，以免造成過拋引起表面缺陷。
表面處理：
葛利茲GEST 80模具鋼含有約0.9％的金屬元素鋁，因而可以進行氮化處理，表面硬度可達60HRC以上。另外GEST 80模具鋼也適于其他表面處理如：鍍鈦、鍍鉻、鎳等。
焊接性能：
焊條必須與母材化學成分相同，適合于時效處理工藝。焊接或焊接需要補焊的部位必須進行同母鋼材一致的時效處理，保溫時間為90分鐘。建議采用鍍銅的TIG或Heli-Arc焊條。我們在此只提供簡易焊接說明，詳細資料請請向德松公司業(yè)務或技術人員咨詢。
A.工件必須清理干凈，除去污垢與油漬等。
B.任何缺陷都必須完全清除。
C.工件角頭半徑應不小于 3mm。
D.爐里預熱以每小時10-50°C速度升溫至 320-400°C（取決于模具的實際情況），保溫時間為每25mm厚度30分鐘。
E.燒焊（直流電）時應該使用低安培數(shù)及小直徑焊條以獲得小焊球，焊接過程中焊接部位溫度必須保持不低于320°C。
F.燒焊后，應立即進行熱處理至460－520°C，保溫時間最少為 90 分鐘（取決于焊縫的厚度及層數(shù)），以確保達到均勻硬度。緩慢冷卻至室溫。
G.每堆焊三層必須重復以上程序（項目 4-6）。
H.以上焊接說明只在經(jīng)過爐內(nèi)預熱及熱處理情況下有效。
超聲檢驗：ASTMA388-FBH max. 3mm(1/8inch)，或者SEP1921–test group3–class E ,或者按客戶要求。
純凈度：按照ASTME45方法A，A硫化物， B氧化物，C硅酸鹽≤1.0，D球狀氧化物≤2或者DIN50602–K1≤10，或者按客戶要求。

熱處理參數(shù)對照表
鍛造	軟性退火	奧氏體化	回火/時效
1100–850 °C	640-660°C	880-920°C	550°C 按需求硬度選擇溫度

方鋼	模塊	圓鋼最大50噸
單件重量最大50T 邊長300-1300mm 長度2000-12000mm	長度2000-12000mm(單件限50T) 寬度500-2000mm (單件限50T) 厚度100-1500mm (單件限50T)	單件重量最大50T 直徑300-1400cm 長度2000-12000cm
注：鋼材規(guī)格尺寸為本公司第一批次入庫記錄，如需詳細規(guī)格參數(shù)請另行咨詢。

元素	碳C	鎳Ni	錳Mn	鉻Cr	銅Cu	鋁AI
含量	0.14	2.8	1.40	0.3	0.9	0.9

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